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石墨模具抗氧化处理方法之气相沉积法
- 2019-10-31-

众所周知,在石墨模具的生产过程中,有机碳原料的热解和缩聚使人造石墨材料具有一定的多孔性,其孔隙率一般在20%-30%左右。其中大部分为开孔,导致氧化气体的扩散速度和扩散深度增加,抗氧化性较差。一般来说,空气中的氧化开始于400℃左右。防止石墨模具氧化的一个重要措施是减少石墨材料与氧之间的接触面积。本质上,它是用抗氧化材料覆盖石墨材料的孔隙或活性中心,使它们的表面不直接暴露于空气中。

石墨模具

今天,给大家介绍一下石墨模具的抗氧化方法——气相沉积法。

热解炭和热解石墨有着很好的耐温和抗腐蚀性,所以可以通过化学气相沉积在石墨模具表层沉积一定厚度的热解碳或热解石墨,从而提高石墨材料的抗氧化性。然而,纯热解炭涂层最大的缺陷是各向异性大,在实际应用中容易剥离。在热解炭沉积过程中,针状碳化硅晶体镶嵌在沉积物上,晶体的轴向垂直于热解炭的基面,可以降低热解炭的各向异性,提高热解炭的C轴强度,并改善其它性能,如膨胀性。另外,垂直镶嵌的针状碳化硅损坏了热解炭的层状结构,因此降低了热解炭的剥落。当氧化硅生成SO2,通过熔化生成保护层,增强了产品的抗氧化性和耐腐蚀性。但由于其成本高,且只适用于小尺寸产品,因此该技术主要应用于航天材料等领域。

以上就是石墨模具的抗氧化方法气相沉积法,希望对大家有所帮助。