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高纯石墨生产工艺详解
- 2019-10-24-

高纯石墨经过进一步的生产,就能够生产出乳汁石墨、其他复合型材料、石墨制品、添加剂等高科技产品,成为各个部门重要的非金属矿物原料。

石墨工艺,大家可能都不是特别的熟悉,在生活中,它也基本上得不到我们的特别关注,了解的人也就不多。高纯石墨是属于高纯的金属和相关的半导体在生产方面会使用石墨,为了进一步的提高金属材料以及半导体的纯度,缩小其它材质的数量,所以就必须要求含碳量高了,并且含有低残渣的石墨才能达到要求。

原材料控制残渣的含量,在商家生产石墨的时候,问下在一开始原料的挑选,就必须对石墨残渣的含量进行严格的控制,灰份低的原材料才是选择的对象,在石墨加工的时候也要注意到残渣的增加。这样为之后产出的高纯石墨打下良好的基础。

高纯石墨

采取高温祛除残渣,刚才说到控制残渣含量的增加,能够采取高温控制残渣的方法。在高温的加工下,石墨中很多的残渣物体的氧化物会得到不停的蒸发和分解,如果温度越高的话石墨中的残渣物体也就排除的很多。相对而言,高纯石墨的纯度也就提高了。商家在生产一般的石墨时候,我们很难想象的到炉芯的高温竟是在2300度,这时候残渣的含量是在百分之零点一到百分之零点三左右。假如再次提高炉芯的温度,达到2500度到3000度时候,石墨中的残渣将会减少很多。

提高电流的密度提取石墨,高纯石墨在达到3000度的高温时,一些残渣还是去不掉的。石墨公司就采取了新的方法,减小炉芯的温度,并且直接的提高电流的密度来提取石墨的。这样一来,石墨炉芯的产量就减低了,但是随着电流量的加大,耗电量也就增大了。

最后净化高纯石墨,在最后净化的流程中,还有一个必须的流程就是通入了净化气体,像一些氟利昂和氯气的加入,这样就能够很快的把石墨中的固体残渣给分解了。为了防止残渣反方向的蔓延,放入一些氮气就能够把剩余的气体清除的比较的干净了。