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金刚石刀头烧结模具

金刚石刀头烧结模具

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石墨模具厂家的金刚石刀头烧结模具工艺步骤为:节块热压烧结工艺步骤为:石墨模具检查→在模壁上涂脱模剂→冷压毛坏与模板组装→套上模框→垫上绝热隔板→拧紧固紧螺钉→送入热压机预压→通电加热→保温保压→卸压→冷却→卸模。

金刚石刀头热压单位压力一般为20-30mpa。当模具未被电加热时,将其置于初始压力下,初始压力约为热压压力的1/3。保温保压后模具温度降低时,压力也降低到热压压力的1/3左右。

金刚石刀头烧结模具工艺要点如下:

1。根据分段规格选用石墨模具和绝缘垫,检查其尺寸是否符合要求。

2。在石墨模具和球墨之间的所有接触面上刷一层脱模剂。

3。石墨模具和球墨毛坯装配在专用模具垫板上。要求石墨模具两端钢模架外露高度大致相等,并留出光学测温孔。先按节段长度方向固定螺钉,再按宽度方向固定螺钉。紧固时应力均匀。

4。检查热压石墨电极板的平整度和平整度。如果不符合要求,应立即更换。

5。调整温度、压力自动控制仪表,设定保温时间、冷却时间。

6。清理节段并测量尺寸和重量。

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